加长版加热区900MM
（一）设备用途：主要用于，镁合金，不锈钢，钛合金，镍钛合金，纯钛（髋关节、膝关节、脊柱等时效真空处理，除气处理，提纯处理，工作区洁净无污染，工件处理后不氧化，不开裂，去除工件应力，增加工件硬度。
（二）主要功能和特点：
1、炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，高效节能。
2、加热元件采用优质合金丝0Cr27Al7Mo2，经久耐用,最高温度可达1200℃。
3、采用双层壳体结构，结合热感应技术，配有风冷系统，使炉体表面温度快速降温。
4、可选用KF快速法兰连接，减少了加热管损坏的可能，取、放物料更加方便快捷。
5、上开式炉盖设计，可以实时观察加热的物料，并能迅速降温，满足材料骤冷骤热的实验需要；
6、智能PID高精度控制，自整定功能，30段可编程控制，可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。
7、预留真空、气路快速接口，配合我司真空、混气系统使用；满足用户在不同的真空状态及不同的气氛条件下进行实验。
8、预留485转换接口，可购买我司专用软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；
9、具有开启断电，超温报警，漏电保护等安全操作功能。
10.从室温30度到你需要的温度可以全程控制时间温度。超温保护系统：当温度失控时，超过超温保护器设定温度时，自动停止加热供电，从而保护你的产品及机器的安全；长期使用一个温度时想温度精确，可以随时联系我方售后解决，帮你矫正精确的温度。
（三）设备技术参数：
1.产品型号： TF1200-100III-HV
2.炉管尺寸： 100*1300mm 内径94mm（高温下化学稳定性强，耐腐蚀，热膨胀系数极小，能承受骤冷骤热）
3.加热区尺寸： 900mm
4.恒温区尺寸：800mm
5.额定电压： AC220V 50/60Hz
6.额定功率： 9kw
7.炉体结构： 双层壳体结构，配有风冷系统，可使炉体表面快速降温
8.温度控制系统：采用人工智能调节技术，具有PID调节、控制、自整定功能，并可编制30段升降温程序。
9.控温精度： 控温精度±1℃
10.显示模式： LED数显仪表
11.工作温度： 最高温度1200℃，连续工作温度≤1100℃
12.升温速度： 推荐≤10℃/min，最快升温速度20℃/min
13.加热元件： 进口优质合金丝0Cr27Al7Mo2环形加热，温场均匀，能耗低
14.炉膛材质： 进口优质氧化铝多晶体纤维固化炉膛
15炉管材质 ：石英管，长期1100度使用 :
16.测温元件： N型热电偶，正上方测温
17.操作安全： 开门断电、超温报警、漏电保护功能
（四）、真空系统：（优点：效率高、无污染、低能耗、低噪音）
1.极限真空度： 1.33*10-4Pa
2.复合真空计： ZDF-5227 测量范围 1.0*105~1.0*10-5Pa
3.真空机组功率：1Kw
4.复合真空计：ZDF-5227 测量范围 1.0*105~1.0*10-5Pa
5.压升率:≤0.67Pa/h
