指将钢材或钢件加热到Ac3 或Acm（钢的上临界点温度）以上30～50℃，保持适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理的工艺。正火的目的：主要是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷，为后道热处理···

指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应···

真空钎焊与常规焊接用真空炉做钎焊各种工具，工件，零件是在原来常规点焊，高频焊，网带炉钎焊等技术上的延伸，真空钎焊炉做出来的材料可以优化焊接口的材料金相组织，材料不变色，不氧化无焊渣。

首先要根据热处理材料所需的冷却形式。真空炉的冷却方式有油冷和气冷。目前主要为气冷，气冷对热处理零件基本无任何污染和不良影响，处理后零件表面洁净不需要清洗。油冷表面有微渗碳问题，对质量有一定的影响，所以在满足冷却速度的···

一、实验油淬真空炉真空热处理设计时要注意些什么？真空回火炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa，流量应可调。升温：放入工件后，一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热升温过程中，工件及炉内材料会放气，使真···

1、真空炉处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反响，构成金黄色的氮化钛。2、真空炉活动衔接部分悉数采用O型橡胶圈密封衔接，此部分均通水冷却。3、工件在真空状态下淬火，应运用真空淬火油，此油具有较低···

1、加热室（炉胆）由隔热层、加热元件和料台等组成，隔热层为陶瓷纤维毡+不锈钢片组成的复合结构，固定在由2mm不锈钢板和角钢圈组成的加室框架上。 2、加热元件采用镍铬带，用陶瓷件绝缘；布置成圆筒型，加热均匀、热损失小···

首先，我们可以检测真空炉设备本身是否有漏气，这个可以通过真空炉的压升率指标来确定；这里需要提醒大家一点，就是在测试压升率的时候一定要烘炉之后再冷却到室温的时候再测试，而不能打开炉门后再抽真空进行测试。其次，查看真空炉···