产品用途：
主要用于不锈钢，钛合金，纯钛，植入体（髋关节、膝关节、脊柱等时效真空处理，除气处理，提纯处理，工作区洁净无污染，工件处理后不氧化，不开裂，去除工件应力，增加工件硬度。工业用于：不锈钢粉末，各种钛合金粉末压制成型烧结，可实现真空烧结、分压烧结、微正压烧结，还可以钎焊各种不锈钢材料，金刚石刀具。钛合金结晶，纯钛结晶。
（二）、行业作用：金属3D打印出来的工件不能达到关键公差要求。必须通过CNC工艺来达到一至性。3D打印与数控加工的配合更高效，3D打印工艺通过自动化的方式与热处理，线切割，粉末清除，机加工等工艺。都离不开热处理的很多工艺。
（三）主要功能和特点：
1.炉型结构：卧式，单室，炉体炉门采用双层水冷，前开门结构。由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。
2.炉膛：采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构，各层之间采用优质99刚玉陶瓷，发热体为钼片，钼片均匀环绕在隔热屏周围，实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢（310S）板材料，并且焊接多道加强筋以保证不变形。保温性能好，耐用，高效节能。
3.加热控制：采用PID智能控温模块设计，可编辑30段升温曲线，存贮20组工艺配方，组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能，10寸液晶触摸屏显示操作，具有操作方便，功能强大，稳定性好等特点。
4、气路系统：保护气氛：高纯氩气。充气压力≤10KPa。手动球阀、电磁阀、防爆阀、微调阀、316L不锈钢管路、扩散硅压力传感器、电接点压力表、浮子流量计组成。系统可根据不同温度段充入不同压力的冷却气体，充气压力到达压力上限设定点可自动停止充气，超压时可自动排压，当低于压力下限设定点又可自动补气。带有一路手动，用于高温停水充气保护。
5、安全装置：停水、超温、加热过流、旋片泵、分子泵，设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护，自动泄压。
6、从室温到你需要的温度可以全程控制时间温度。超温保护系统：当温度失控时，超过超温保护器设定温度时，自动停止加热供电，从而保护你的产品及机器的安全；长期使用一个温度时想温度精确，可以随时联系我方售后解决，帮你矫正精确的温度。
（四）产品技术参数：
1.产品型号： VF1600-422
2.加热区尺寸： 600×390mm（L×ø）
3.电源电压：AC 380V, 50/60Hz
4.加热功率：32KW
5.设备总功率：45Kw
6.占地面积： 约5 m2
7.设备重量：约1050Kg
8.控制中枢：10英寸液晶触摸屏 北京昆仑通态，可预设多达百条工艺程序，并可编辑不同中英文工艺名称，需要时直接调用，互不干扰，无需重复修改参数
9.控温精度 ：控温精度±1℃
10.极限温度：1600℃
11.使用温度：≤1500℃
12.升温速率：由室温升至1000℃小于90min（空炉）
13.降温速率：700℃以上≤10℃/min
14.测温传感器： 美国进口 欧米伽热电偶 OMEGA
15.控温仪表：厦门宇电 AI系列仪表，模糊PID控制和自整定调节功能。
（五）、真空系统：（优点：效率高、无污染、低能耗、低噪音）
1.极限真空度： ≤6.67*10-3Pa
2.复合真空计：复合真空计 ZDF5227BV01 测量范围 1.0*105~1.0*10-5Pa
3.复合分子泵：壹台
4.旋片机械泵：壹台
5.真空机组功率：1Kw
6.压升率:≤0.67Pa/h
（六）、气路系统：保护气氛，高纯氩气。充气压力≤10KPa。手动球阀、电磁阀、防爆阀、微调阀、316L不锈钢管路、扩散硅压力传感器、电接点压力表、浮子流量计组成。系统可根据不同温度段充入不同压力的冷却气体，充气压力到达压力上限设定点可自动停止充气，超压时可自动排压，当低于压力下限设定点又可自动补气。带有一路手动，用于高温停水充气保护。
（七）水冷系统：真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极都需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位，采用闭式水循环系统，每个电极冷却均配有水流量观察仪，主管路配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上，以备停电时紧急使用。建议配工业制冷机，
