杜瓦组件技术分析：
目前市场常规杜瓦外壳使用一个绝缘子，两颗吸气剂安装在外壳同侧；该种方式存在两个弊端：一是一个绝缘子的外壳不利于吸气剂激活时的夹持；二是两颗吸气剂安装距离较近，激活时因热影响导致激活温度不可控，且可能因温度过高导致芯片性能受损。而双绝缘子的外壳，可以将两颗吸气剂分散于外壳两侧(成180°放置)，以缓解吸气剂激活过程热量集中而影响芯片性能。
但双绝缘子的焊接工艺是一个巨大挑战：先焊一个绝缘子再焊一个绝缘子的两次钎焊方案，容易导致第一次焊接的绝缘子焊缝漏气，造成外壳半成品生产良率低的现象。
设备用途与说明：钎焊是将钎料加热成液态，依靠毛细力作用，填满固体零件之间的间隙，并与之形成冶金结合的一种先进的连接方法，可焊接用一般方法难以连接的材料和结构，广泛适用于多种金属材料和非金属材料。钎焊时不使用助焊剂，可免除焊后清理工序，得到光洁致密、具有优良力学性能和抗腐蚀性能的钎焊接头，特别适用于结构复杂零件的高精度焊接要求。因此，不仅在刀具，航空、航天、电子等尖端工业成为必不可少的生产手段，而且在汽车、工具等机械制造领域中也发挥了较大的作用。凭借在真空技术、热工技术、控制技术、钎焊工艺技术、软件技术的积累和创新，上海微行炉业为钎焊工艺提供完整工艺解决方案，形成了对铝、银铜、钛合金、不锈钢、金等材料的钎焊能力，其中在真空电子领域中应用的真空钎焊炉，品牌真空钎焊炉，产品出口欧洲、亚洲，中东，东南亚等国家和地区，是客户认可的品牌
主要功能和特点：
1.炉型结构：卧式，单室，炉体炉门采用双层水冷，前开门结构。由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。
2.炉膛：采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构，各层之间采用优质99刚玉陶瓷，发热体为钼片，钼片均匀环绕在隔热屏周围，实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢（310S）板材料，并且焊接多道加强筋以保证不变形。保温性能好，耐用，高效节能。
3.加热控制：采用PID智能控温模块设计，可编辑30段升温曲线，存贮20组工艺配方，组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能，10寸液晶触摸屏显示操作，具有操作方便，功能强大，稳定性好等特点。
4、气路系统：保护气氛：高纯氩气。充气压力≤10KPa。手动球阀、电磁阀、防爆阀、微调阀、316L不锈钢管路、扩散硅压力传感器、电接点压力表、浮子流量计组成。系统可根据不同温度段充入不同压力的冷却气体，充气压力到达压力上限设定点可自动停止充气，超压时可自动排压，当低于压力下限设定点又可自动补气。带有一路手动，用于高温停水充气保护。
5、安全装置：停水、超温、加热过流、旋片泵、分子泵，设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护，自动泄压。
6、从室温到你需要的温度可以全程控制时间温度。超温保护系统：当温度失控时，超过超温保护器设定温度时，自动停止加热供电，从而保护你的产品及机器的安全；长期使用一个温度时想温度精确，可以随时联系我方售后解决，帮你矫正精确的温度。
