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用于植入物件生产厂家

产品类别:无油真空炉

产品简介:
手动、自动控制 本设备机械操作可分为手动模式和自动模式两种。几乎所有操作通过触摸屏完成,在自动模式中,可编程控制器PLC对除装卸炉料和开关炉门外的所有操作进行全自动过程控制。即一键可完成从抽真空、升降温、真空机组停机的所有工艺流程。

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详细介绍

1.均温性优

多次验证的设计经验与现代有限元分析软件的结合设计,使炉温均匀性能在±3℃以内;

2、追溯性及严谨性

标配 PLC、真空数据记录仪等,实现设备的智能化、人性化、 自动化,并严格按照既定工艺完成对应实验、生产要求,达到数据上的严谨性、和客观性。

3、真空度优

设备摒弃传统真空炉的扩散泵加机械泵的抽气组合,采用分子泵加机械泵组合,清洁,不会出现扩散泵的返油现象,保证真空室及处理材料的洁净度。无需扩散泵的预热环节,启动时间快,真空获得时间短,大大提升生产效率。

4、压升率极低,控制在0.68pa/h以内

是否能将压升率做到极低的值是衡量真空技术水平的关键指标,对热处理产品质量及表面美观有直接影响,炉壳为全不锈钢材料,焊缝严格检漏,密封原件采用进口产品,并经特殊处理,保证将压升率控制在0.68pa/h以内

5.手动、自动控制

本设备机械操作可分为手动模式和自动模式两种。几乎所有操作通过触摸屏完成,在自动模式中,可编程控制器PLC对除装卸炉料和开关炉门外的所有操作进行全自动过程控制。即一键可完成从抽真空、升降温、真空机组停机的所有工艺流程。

6.状态显示

  几乎所有状态可在触摸屏内显示,包括:泵、阀状态,温度、真空度、电压、电流、温控曲线等等。

7.温度控制

本设备通过高精度温控模块对加热器进行PID参数控制,升降温曲线可自行编程,参与到机械操作的自动模式中可自动完成加温、保温、降温的工艺流程最多可设置30段升降温步骤,可存储50条工艺曲线。

8.数据记录

由触摸屏对真空度、温度等进行实时记录,记录数据可在屏内查阅或U盘导出PC端读取

 

尺寸(W*H*D)

680mm

加热板尺寸(W*H*D)

mm

额定电压

   AC380V       50/60Hz

额定功率

30kw

额定温度

1300℃

最高温度

1200℃

加热元件

金属屏内胆

加热元件数量

环型加热金属反射

温度均匀性


升温速率


检测元件温度检测

欧米茄

加热控温方式

可控硅,移相触发

控制方式

触摸屏+PLC集中控制,可以实现抽真空.充保护气任意顺序循环设置

控制精度

±1℃

气氛控制

两路氮气,其中一路由一支10-100L/min的玻璃转子流量计向炉膛内部通入高纯氮气,另一路直接按最大流量进气,用于急速冷却,急速冷却有防止产品吹飞设计(产品尺寸:2.5mmX2mm)

排气口

用于急速冷却时排出冷却气体,非急速冷却阶段关闭排气口

炉膛材料

SUS304不锈钢

真空系统

进口或国产无油系统可选

1.真空获得系统由真空机组、管道及真空测量组成,用于真空度0.005pa以下的真空热处理工艺,真空机组根据设备工作真空度和极限真空度的指标要求,先用两级泵抽真空系统一双级旋片泵+分子泵;对真空泵的选型相对选用抽速较大规格,以缩短抽真空时间,使系统具有可靠性高、使用寿命长、噪音低、抽速大等优点。可在相对短的时间内(不超过30min)使工作真空度达到0.005pa


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