人机交互界面图形化，与设备的结构相匹配，为操作者提供了直观、全面、系统的可视化图形操作和监测方式。人机交互界面实时显示设备的过程控制状态和运行数据，自动记录时间、温
度、真空度等运行数据，并且可以查询历史数据记录。在人机交互界面直接编辑、修改温控工艺曲线，以及其它的运行工艺参数。
工艺曲线具有编制、修改、删除、存取、显示工艺程序或工艺曲线的功能。具有运行、控制、报警、数据实时采集、存储和在任意时间查询、显示、导出功能。系统为不同权限使用者提供了不同层级权限的进入设置。在人机交互界面有完善的报警显示和报警记录功能。人机交互界面与按钮操作互为冗余配置，具有互斥锁定操作功能，防止误操作。在 PLC 程序中，有完善的设备动作互锁保护功能。在 PLC 程序中，实现手动运行和自动运行方式的无缝切换。终身免费升级控制软件，系统的设计符合当前国际标准和规定，系统中无隐蔽设备、模块或者恶意软件，保证工控机和数据信息安全。
4.报警系统:设备对于超温、温度偏差大、缺水报警、真空度不足、氮气压力不足等异常情况进行声光报警，并执行相应的保护措施。其中，针对超温和缺水故障出现时，首先给予一定的预警限时，若在预警限时内未能排除故障，则立即执行保护措施。电气执行装置配有短路保护，所有电机都配备过载保护装置。
产品型号 | TF1000-100HV-SL-T10(4) |
设备用途 | 半导体材料，电子照明材料、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等行业进行真空烧结、真空镀膜、CVD实验。不锈钢，钛合金，镍钛合金，纯钛，植入体（髋关节、膝关节、脊柱等时效真空处理，除气处理，提纯处理，工作区洁净无污染，工件处理后不氧化，不开裂，去除工件应力，增加工件硬度。 |
炉膛尺寸 | Φ94*400mm |
额定电压 | AC220V 50/60Hz |
额定功率 | 4.8kw |
额定温度 | 1000℃ |
工作温度 | 980℃ |
加热元件 | 红外 |
升温速率 | 15分钟1000度，比普通炉快几倍 |
加快降温功能 | 炉体可以左右移动，当你材料完成烧结工艺后，炉体可以移开，让材料降温速度加快，降温速度比一般真空炉快几倍。这样可以实现多中烧结工艺。 |
加热控温方式 | 可控硅，移相触发 |
控制方式 | 触 10英寸液晶触摸屏 北京昆仑通态摸屏，可预设多达百条工艺程序，并可编辑不同中英文工艺名称，需要时直接调用，互不干扰，无需重复修改参数。 |
控制精度 | ±1℃ |
炉膛材料 | 多晶硅氧化铝，收缩率小，导热系数低，保温效果好，耐用节能 |
真空系统 | 机械泵+分子泵，抽速快，真空稳定高，可靠性高、使用寿命长、噪音低、抽速大等优点。并配复合真空计：ZDF-5227 测量范围 1.0*105~1.0*10-5Pa，实时监控炉腔的真空度。 |
极限真空 | ≤6.7*10﹣4 pa |
抽真空时间 | ≤30min（从大气压到0.005pa） |
报警保护 | 具有超温、温度偏差、真空机组过载、水温过高、水压低，等声光报警保护 |
气氛及快速降温 | 预留气管插口，可以快速连接气体加快降温速度，也可以开起炉盖加快降温 |
控制系统设计 | 采用人机界面友好的触摸屏集中控制 |
温度测量与控制 | 欧米茄热电偶，有自整顿功能 |
集中控制 | 触摸屏集中控制，温度、触摸屏可以设置多条工艺，记录升温曲线等多种功能 |
温度报警信号处理 | 当温度发生超温现象时，温度超温报警系统立即发出声光报警信号，并同时切断加热，蜂鸣器连续的报警声 |
设备运输方式 | 整体运输 |
安装设备 | 液压叉车或吊车1台 |
设备卸装/就位 | 设备运到客户现场后由客户检验设备有无损伤，若无损伤，客户负责设备的卸装到客户指定的位置 |
客户职责 | 负责设备在使用现场的就位，包括设备卸装，设备外接电线的布线至设备总开关处，厂房的抽风系统（含风罩等） |
质量保障： | 公司有完整的质量奖罚制度，设有处理质量问题，服务不到位问题接受投诉部门，设备在完成后入库经过严格检测合格入库，出货前经过严格检测各个零部件，仪表完全合格方可出厂。设备的安全性和稳定性都是非常到位的，产品的制造和检测严格按相关微行标准执行；每台设备都有制造编号，并建立用户档案。 |
售后保障 | 1、物流送货上门服务； 2、高效率服务：当设备不能正常使用时，请及时联系我们，我们会在10分钟内响应；2小时内提供应急解决方案；24小时内安排专业人员上门服务； 3、免费更换维修服务：本产品提供一年免费保修服务（易损件除外）； 4、定期回访服务：提供定期电话回访或上门回访服务； 5、免费更新服务：我们免费提供软件的升级更新服务 6、保证配件供应：保证设备配件及配套产品的供应； |
